十万级无纺布加工无尘车间案例

国内一家领先的医用材料制造商，为提升其 “手术衣、隔离服、医用敷料” 等关键卫生产品的洁净度与微生物控制水平，决定对其无纺布卷材分切、折叠及包装车间进行净化改造。

我们设计并建造了一个以 “控制污染源、阻断传播路径、保障环境稳定” 为核心的十万级无尘生产车间。
1. 针对性源头控制设计：
● 设备局部封闭与排尘：在分切机、模切机等主要产尘点上方，加装密闭罩与负压抽吸装置，在飞絮产生瞬间即被高效收集，防止扩散至车间环境。
● 人员与物料净化流程：人员需经更衣、洗手、风淋标准流程进入；原材料与包材通过专用物料通道经清洁后传入，从源头减少污染输入。
2. 整体环境净化保障：
● 十万级空气净化系统：采用组合式空气处理机组（AHU）+高效送风口（HEPA） 的系统，确保全车间空气经过滤，悬浮粒子与沉降菌落数稳定达标。
● 定向气流组织：采用上送侧下回方式，形成有序气流，将可能逸散的细微纤维导向回风口，保持工作区域的洁净。
抗菌防霉环境：墙面、吊顶采用抗菌彩钢板，地坪采用无缝、耐磨、易清洁的环氧自流坪，杜绝卫生死角。